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集思廣益開思路，小改小革增效益

    堅持小改小革、降本增效是文豐主區(qū)煉鐵廠燒結(jié)一直保持的優(yōu)良傳統(tǒng)。自公司強(qiáng)化成本意識以來，在確保生產(chǎn)有序進(jìn)行的基礎(chǔ)上，燒結(jié)分廠積極鼓勵每一位員工結(jié)合自身崗位實際情況，開動腦筋，提想法、出方案，制定小改小革獎勵辦法，一點一滴降成本，一分一厘增效益。

    燒結(jié)2#單輥破碎機(jī)是燒結(jié)的主要工藝設(shè)備，因燒結(jié)礦溫度長時間高于900℃以上，其錘頭磨損特別嚴(yán)重。

    2#單輥破碎機(jī)成為了燒結(jié)設(shè)備運行的短板，其上一共36個錘頭，每次檢修都要圍繞這些錘頭做大量的工作，停機(jī)12個小時才可以補(bǔ)焊處理4-5個錘頭。一臺單輥破碎機(jī)最短不到三個月錘頭就幾乎全部磨損掉，不能再正常使用。最長時間也是通過檢修時補(bǔ)焊錘頭，才可以使用6個月以上。前期購買的部分錘頭，使用效果良好，但價格昂貴2758.62元/件，維修、備件費用高，不但限制了檢修周期，而且增加了成本消耗。

    為了降低2#單輥破碎機(jī)錘頭的磨損，提高2#單輥破碎機(jī)的壽命，延長其檢修周期，降低機(jī)物料消耗，在廠領(lǐng)導(dǎo)的組織下，燒結(jié)設(shè)備、維修部門技術(shù)精英對2#單輥破碎機(jī)錘頭展開技術(shù)攻關(guān)行動。

    經(jīng)過多次試驗、研究和討論，分廠利用軋鋼自產(chǎn)錳板做母材，由維修工段使用選購的堆焊焊條自制成錘頭，成本大大降低，經(jīng)運行試驗后效果良好，每年備件費用可節(jié)省大筆開支。

    通過群策群力大膽技改，不但達(dá)到了使用效果，而且大大縮短了檢修時間，同時將2#單輥破碎機(jī)的使用壽命提高到了1年以上。

    小改小革卓有成效。實施精細(xì)化管理，從思想上切實增強(qiáng)責(zé)任感和緊迫感，集思廣益，深挖內(nèi)潛，主區(qū)燒結(jié)在控制成本求創(chuàng)新謀發(fā)展的路上從未止步，并且根據(jù)實際改造效果對參與技改的人員給予獎勵。通過對設(shè)備、工藝、安全和環(huán)保等各方面的技術(shù)改造，充分激發(fā)了員工的工作熱情，帶動全員積極參與其中，切實為公司降本增效、更快更好地發(fā)展貢獻(xiàn)出智慧和力量。